污水池施工方案

污水池施工方案

为了确保工作或事情有序地进行，往往需要预先进行方案制定工作，方案属于计划类文书的一种。那么制定方案需要注意哪些问题呢？下面是小编精心整理的污水池施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

污水池施工方案1

一、工程概况

根据现场勘察情况，导致漏水的主要原因混泥土振动不实，有较大空洞；穿墙螺丝孔密封不实。漏水点较多，不易局部防水堵漏处理，根据我公司施工经验做出以下维修方案：

1、首先对混泥土振动不实，有较大空洞部位采用高压灌浆工艺进行加固堵漏处理；

2、待高压灌浆施工完毕后；水池整体铺设聚乙烯丙伦高分子复合防水卷材两层。

二、防水设计原理

1、高压灌浆技术，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝及空洞部位中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到长期止水堵漏的目的。固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

2、聚乙烯丙伦高分子复合防水卷材，该产品具有环卫检测报告和质检报告。是高科技专利产品。获得国家建材局颁发的信得过产品证书。并通过ISO9001－20xx国际质量体系认证，符合GB18173.1－20xx《高分子防水材料第一部分·片材》的标准要求。铺设完毕后，无需做保护层，防水效果好，长时间在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

三、施工方法

（一）混泥土振动不实，有较大空洞部位采用高压灌浆工艺进行加固堵漏处理；

施工工艺流程

施工工艺：确定缝隙处→清理缝隙基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注浆料→观察→补缝→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收

1、清理

根据蓄水试验及雨天详细检查，确定裂缝情况，布置灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。

2、钻孔

使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜<60°，钻孔深度不小于7cm，必须斜穿过裂缝，且不超过结构厚度的2/3，但不得将结构打穿。钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-50cm。相邻两孔交错布置在裂缝两侧，保证灌浆时浆液可注入到裂缝两侧基体内。

3、清洗

用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

4、埋嘴

在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头)，针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

5、灌浆

使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。从裂缝一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

6、拆嘴

灌浆完毕24小时后，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

7、封口

经检查各孔无渗水现象后，即用渗透结晶型防水砂浆将孔口补平，终凝后，将表面搓粗糙，与周围混凝土面一致，提高观感质量。

（二）水池整体铺设聚乙烯丙伦防水卷材两层。

1、用扫帚刷子将基层清理干净，检查基层、阴阳角、直角部位是否达到基层准备工作的要求。

2、按比例现场配制好聚合物防水粘结料。粘结料的配比：防水工程粘结料选用：胶0.5：水泥125（普硅32.5）：水50（水适量）重量比。

3、阴阳角处、电梯坑、穿墙孔复杂部位的附加层施工。首先做阴阳角处的附加层，阴阳角需做2层附加层，上下填倒，互补使其严密，（2个立面、1个平面的角），1个立面和1个平面组成的角需做1层附加层，附加层宽为200mm。

4、卷材与基层用粘结料满面涂刷粘结，铺设防水卷材

卷材搭接宽度：长、短边为100mm。相邻两边接缝应错开，第一层与第二层长边接缝错开50％，接缝搭接应粘接牢固防止翘边和开裂，用聚合物防水粘结料密好缝，封好头。卷材接缝处搭接：长边为100mm、短边为100mm、相邻边接缝应错开，粘贴面积要求90%以上。

5、待第一层防水铺设完毕24小时（第一层防水完全固化后），铺设第二层防水卷材。第二层防水铺设完毕后；防水层表面整体涂刷聚合物防水粘接料。

四、质保期限

本工程质保期限为五年。

污水池施工方案2

一、概况

污水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的'部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢四油三布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。

二、材料要求及保管

1、所用材料必须有：

A、产品质量合格证及材料检测报告。

B、质量技术指标及检测方法。

C、技术文件。

2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。

3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号

5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技术指标见下表：

环氧树脂的主要技术指标

三、施工配合比

1、配合比

略

2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制

A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。

B、环氧树脂胶泥的配制称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。

C、环氧树脂砂浆的配制称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。

四、施工工艺规定

1、必须按图纸设计规范有关规定选择材料

2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反应型，各反应组分加入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的影响，因此所有材料在进入现场施工时，首先必须计量准确，项目部设专人负责计量。

3、配制施工材料时，需注意：

A、出厂时生产企业已明确施工配合比，如改组分材料，现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。

B、虽然施工配合比有一定的范围，但由于加入量相对较大，对整个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。

C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80﹪，严禁用明火或蒸汽直接加热。

D、树脂类防腐工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。

E、树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。

F、当进行树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进行交叉施工。

五、施工要点

1、玻璃纤维材料的准备

手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。

A、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。

B、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。

C、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。

2、施工要点本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：

A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。

B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。

C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，作法如图所示：根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：

用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。

污水池施工方案3

一、编制依据

1、污水处理池工程平面布置图、高程图。

2、污水处理池工程设计图纸。

3、污水处理池工程地质勘查报告。

4、国家及部门颁发的现行有关施工技术规程、检查标准。

二、工程概况

污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64米，基底标高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪为±0.00米，污水处理池开挖深度从场地自然地坪标高向下挖深入-3.5米左右。

三、施工准备

1、机械准备

本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。

2、技术准备

按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连线。

将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程中标高控制基准点。

四、土方工程开挖方案

污水处理池为筏板基础，基础深-3.5米左右，根据现场情况自北向南进行整体开挖。

开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1:1.。

五、土方工程开挖施工要点

1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分层开挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。

2、在基槽开挖期间，机械开挖土方时，设专人负责指挥，测量人员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不超挖，预留15mm-20mm人工清理，防止机械扰动基底持力层。

3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控制桩，根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。

4、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。

5、基坑四周设300*300排水沟，排水沟端部设集水井深度为基坑底0.6m，直径不小于0.6m，基坑表面积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑。

6、基坑的开挖应连续进行尽快完成，土方开挖至设计标高后，尽快组织基坑验收，进行垫层封闭，避免地基长期暴露。

7、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理、业主到现场确认，并采用人工开挖用砂石回填至垫层底标高。

六、雨季施工措施

1、组织准备

成立以项目经理为第一责任人的领导小组，将方案编制措施落实到人，料具供应、应急抢险等具体落实到部门，并明确责任人，雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水方法，确保雨季生产的正常进行。

做好施工人员的雨季施工现场的准备工作，进行一次全面的施工现场的检查，包括检查临时设施，临时用水管道、临时用电、机械设备等各项工作。

加强雨季施工信息反馈，对容易发生的问题要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。

2、技术准备

认真熟悉施工特点、了解进入雨季施工的各单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨季施工措施，对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与业主及监理联系，共同研究解决。

收集当地气象资料，了解雨期天气状况，收集同类工程雨施施工经验，选择合理的针对性的雨季施工措施。

3、施工现场准备

为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置人工挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。

4、雨季物资准备

项目部提前准备好雨季物资，主要包括：潜水泵、消防水带、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期检测保证污水泵运转良好。

5、突遇大雨

施工过程中如突遇大雨，应立即用彩条布将坡体、周边未施工边坡区域覆盖，防止雨水直接冲刷渗透浸入，同时做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏导，防止地表水或雨水对坑壁的冲刷、浸润。